折叠
展开
                                全国服务电话  0755-61176770/1/2
登录 | 注册 设为首页 收藏本站 简繁切换 购物车 中文 英文

行业知识

复合加工已成为数控机床的重要技术发展方向之一
复合加工已成为数控机床的重要技术发展方向之一
数控机床复合加工技术，即是在一台设备上完成车、铣、钻、镗、攻丝、铰孔、扩孔等多种加工要求，复合加工机床的最突出优点是可以大大缩短工件的生产周期、提高工件加工精度，此外，在复合加工机床上可以实现完全不同性质加工过程的加工。 读者： 复合加工技术是未来机械加工的发展方向，复合功能明显提高了数控机床的生产速度。所以，我们应该深入了解数控机床的复合加工功能。 小编： 事实上，早在数控机床问世后不久，1958年第
这些数控车床普通螺纹的加工技巧你知道几个？
这些数控车床普通螺纹的加工技巧你知道几个？
在数控车床上可以车削米制、英寸制、模数和径节制四种标准螺纹，无论车削哪一种螺纹，车床主轴与刀具之间必须保持严格的运动关系：即主轴每转一转（即工件转一转），刀具应均匀地移动一个（工件的）导程的距离。以下通过对普通螺纹的分析，加强对普通螺纹的了解，以便更好的加工普通螺纹。 一、普通螺纹的尺寸分析 数控车床对普通螺纹的加工需要一系列尺寸，普通螺纹加工所需的尺寸计算分析主要包括以下两个方面：
螺纹加工机床创新改革新时期
螺纹加工机床创新改革新时期
全自动攻牙机操作简便，促进工作效率。加工物品因为不往上跳，所以只要不必压住加工物的简单装置，即可发挥最高的工作效率。垂直稳定、精确而安定：精密度相当高，螺丝攻在前进与后退时不必出力就能运转自如，而产制优良的加工物品，不会造成粗细不同的螺纹。对薄板的冲床加工制品或轻合金属，合成树脂等软质制品，也能制成完美的螺纹。绝无品质不稳定或不良现象产生。攻牙是一道比较困难的加工工艺，攻牙机的丝锥是在十分恶劣的条件下工作。因为攻牙机的丝锥几乎是被埋在工件中进行切削，每齿的加工负荷比其它刀具都要大，并且丝锥沿着螺纹与工件接触面非常大，切削螺纹时它必须容纳并排除切削。为了顺利地
2017第十六届杭州机床模具与金属加工展览会将于2017-03-29举行
2017第十六届杭州机床模具与金属加工展览会将于2017-03-29举行
017第十六届杭州机床模具与金属加工展览会。 展会时间：2017-03-29至2017-03-31。 2017第十六届中国(杭州)机床模具与金属加工展览会。 浙江杭州装备制造业博览会前身为中国杭州国际工业博览会，创办于2002年，至今已成功举办了15届，累计超过140多个国家和地区,5400多家企业参展,73万多人次参观，覆盖了数控机床、模具工业、工业自动化等现代工业高新技术与装备。2017第十六届中国(杭州)机床与金属加工展览会是浙江杭州装备制造业博览会主题项目，是关于装备制造业的大型博览会
高速高精度孔加工方法
高速高精度孔加工方法
为了实现镗削加工的高速化和高精度化，必须注意刀齿振动对加工表面粗糙度和工具寿命的影响。为了防止加工精度和工具寿命下降，所选用的加工中心必须配备动平衡性能优异的主轴，所选镗削刀具也必须具有很高的动平衡特性。尤其是镗削工具的刀齿部分，应选择适用于高速切削的几何形状、刀具材料及装卡方式。切削刃端部的R应较大，以利于提高加工效率；在保证获得同等加工表面粗糙度的前提下，应加大进给量。但加大进给量应适可而止，否则将增大切削阻力，不利于提高加工效率。切削刃带应设置0.1mm以下的负倒棱，这样可有效保持刀具寿命的稳定。 除采用C
怎么样操作维护卧式镗床？
怎么样操作维护卧式镗床？
怎么样操作维护卧式镗床这个话题在之前和大家说过，不知道大家对之前所讲的还记得多少，现在就有河北保定宏联机械加工公司的技术人员再讲解关于卧式镗床的五点说明吧。 第一点、开车前检查各手柄是否在规定位置，操纵是否灵活。如停机在8小时以上，应先低速空运转3—5分钟，使各系统运转正常后再使用。 第二点、在加工过程中不允许触摸旋转的刀具。在进行测量、调整和清洁时必须停机。不允许将身体的任何部位靠近旋转或移动部件，防止机损、人伤事故的发生。 第三点、不允许超范围、超负荷使用设备。 第四点、工作台面不允许放置非加工零件以外的金属物品，装卸工件时，必须根据工件形状和重
数控机床加工过程中我们需要注意什么？
数控机床加工过程中我们需要注意什么？
数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但由于数控是一次装夹，连续自动加工完成所有车削工序，所以在进行数控机床加工时需要注意一些事项。　　 在进行数控机床加工时我们需要注哪些事项呢？　　 数控机床一开始就选定具有复杂型面的飞机零件作为加工对象，解决普通的加工方法难以解决的关键。数控加工的最大特点是用穿孔带(或磁带)控制机床进行自动加工。在进行数控机床加工时需要一下事项：　　　　1、选择合适的刀具　　 　　刀具寿命与切削用量有密切关系。在制定切削用量时，应首先选择合理的刀具寿命，而合理的刀具寿命则应根据优化的目标而定。一
CNC加工中心干的活有什么特点
CNC加工中心干的活有什么特点
CNC加工中心是带有刀库和自动换刀装置的数控机床，具有数控镗、铣、钻床的综合功能。CNC加工中心具有良好的加工一致性和经济效益。与其它数控机床相比，具有以下特点：1、加工工件复杂，工艺流程很长时，能排除工艺流程中的人为干扰因素，具有较高的生产效率和质量稳定性。2、由于工序集中和具有自动换刀装置，工件在一次装夹后能完成有精度要求的铣、钻、镗、扩、铰、攻丝等复合加工。3、在具有自动交换工作台时，一个工件在加工时，另一个工作台可以实现工件的装夹，从而大大缩短辅助时间，提高加工效率。4、刀具容量越大，加工范围越广，加工的柔性化程序越高
各类车床的认识与区别
各类车床的认识与区别
车床是工件旋转而刀具不动（进给的时候动）对外圆，内圆，端面进行加工的机床。镗床嘛，是刀具旋转，而工件不动的主要是对内孔加工的机床。铣床是刀具旋转，工件不动对工件加工各种表面的机床，主要加工平面。在数控或者靠模的情况下也可以加工曲面。 车床就是干圆东西的` 镗床就是干眼的` 铣床就是干平面的 车床，铣床，钻床，磨床，镗床，刨床，冲床等，它们都是机床。最大的区别就是功能不同。 车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、
什么是线切割
什么是线切割
线切割加工（Wire cut Electrical Discharge Machining，简称WEDM），全称电火花线切割加工。其基本工作原理是利用连续移动的细金属丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型 主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件，例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极，各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等，具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点，已在生产中获得广泛的应用，目前国内外的电火花线，割机床已占电加工机床总数的
线切割原理介绍
线切割原理介绍
线切割加工机发展史 20世纪中期 苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法 线切割放电机也于1960年发明于苏联。当时以投影器观看轮廓面前后左右手动进给工作台面加工，其实认为加工速度虽慢，却可加工传统机械不易加工的微细形状。代表的实用例子是化织喷嘴的异形孔加工。当时使用之加工液用矿物，质性油(灯油)。绝缘性高，极间距离小，加工速度低于现在械械，实用性受限。
电火花加工的工业安全
电火花加工的工业安全
为了确保操作者和机床在最佳安全条件下，及同一厂内人员的健康和具备舒适的工作环境，使机器设备长时间保持原有加工性能及精准度， 延长使用寿命，必须遵守线切割放电加工的安全规则。 一、环境： 环境的选择与线切割放电加工设备及其操作人员有直接的关系，环境选择的好坏有以下影响： 其一、损坏设备性能及精度，使其机床寿命缩短； 其二、影响工件加工精度，造成品质不良； 其三、对操作者的安全
定梁式龙门磨床
定梁式龙门磨床
产品特性 采用树脂砂工艺精密铸造，附着力好，强度高，极少粘砂、砂眼、气孔、碳渣等缺陷。 床身双V导轨、横梁及升降滑块的方型导轨均经过表面淬火处理。 所有与硬轨的接触面均粘贴进口耐磨带，更大限度地减少磨损度，实现了无爬行、耐磨性高的特点。 工作台及其它滑动面均采用人工式铲刮，以使接触面洽到好处，更有效地减低运行时的磨损度，使运行更加顺畅、平稳。 采用轴承式磨头，并采用储能器升降平衡装置。 新型触控面板，外形美观，操作灵活简便。 机械、电气、液压等重要零部件采用优质进口件。 所有机床铸件均加宽、加